ép phunlà một quy trình sản xuất để sản xuất các bộ phận với số lượng lớn.Nó thường được sử dụng nhất trong các quy trình sản xuất hàng loạt trong đó cùng một bộ phận được tạo ra hàng nghìn hoặc thậm chí hàng triệu lần liên tiếp.
Ưu điểm tiêm
Ưu điểm chính củaép phunđang có thể mở rộng quy mô sản xuất để sản xuất một số lượng lớn các bộ phận.Khi chi phí thiết kế và khuôn ban đầu đã được bù đắp, giá sản xuất sẽ rất thấp.Chi phí sản xuất giảm khi nhiều bộ phận được sản xuất.
Ép phun cũng tạo ra sự lãng phí tối thiểu khi so sánh với các quy trình sản xuất truyền thống như gia công CNC, giúp loại bỏ các vật liệu dư thừa.Mặc dù vậy, quá trình ép phun vẫn tạo ra một số chất thải, chủ yếu là từ đường dẫn, đường dẫn, vị trí cổng và bất kỳ vật liệu tràn nào rò rỉ ra khỏi khoang bộ phận (còn gọi là 'flash').
Ưu điểm cuối cùng của ép phun là nó cho phép sản xuất nhiều bộ phận giống hệt nhau, mang lại độ tin cậy và tính nhất quán của bộ phận khi sản xuất số lượng lớn.
Nhược điểm tiêm
Mặc dù ép phun có những ưu điểm nhưng cũng có một số nhược điểm trong quy trình này.
Chi phí ban đầu cho việc ép phun có thể cao, đặc biệt là về dụng cụ.Trước khi bạn có thể sản xuất bất kỳ bộ phận nào, một bộ phận nguyên mẫu cần phải được tạo.Sau khi hoàn thành việc này, cần phải tạo và thử nghiệm một công cụ khuôn nguyên mẫu.Tất cả điều này cần có thời gian và tiền bạc để hoàn thành và có thể là một quá trình tốn kém.
Ép phun cũng không lý tưởng để sản xuất các bộ phận lớn dưới dạng một bộ phận.Điều này là do những hạn chế về kích thước của máy ép phun và dụng cụ làm khuôn.Các vật phẩm quá lớn so với khả năng của máy ép phun cần được tạo thành nhiều bộ phận và ghép lại với nhau sau đó.
Nhược điểm cuối cùng là các đường cắt lớn đòi hỏi phải có thiết kế có kinh nghiệm để tránh và có thể tăng thêm chi phí cho dự án của bạn.
Chào mừng bạn liên hệ với chúng tôi nếu bạn muốn biết thêm thông tin chobộ phận phun.
Thời gian đăng: Feb-07-2023
